华邦瀛光电生产的LED全彩显示屏严格遵守着八大法则，生产出的显示屏品质极佳，通过ISO9002质量认证，我们竭诚为客户提供最优质的LED电子显示屏产品！

1、抗静电。

LED全彩显示屏组装厂必须有好的防静电措施。特殊的防静电地面、防静电地板、防静电烙铁、防静电垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(特别是脚台)等都是基本的要求，而且必须定期用静电仪进行检测。

2、驱动电路的设计。

屏幕模组的驱动板驱动IC排布也会影响LED的亮度。因为驱动IC输出电流在PCB板上传输距离太远，传输路径压降太大，影响LED全彩显示屏的正常工作电压，使LED的亮度降低。经常可以看到显示模块周围的LED亮度比中间的亮度低，这就是为什么。因此，为了保证显示器亮度的一致性，需要设计好驱动电路的分布图。

3、设计电流的大小。

额定电流为20毫安的LED全彩显示屏，一般建议其最大使用电流不超过额定电流的80%，特别是对于点距非常小的显示屏，由于散热条件不好，也应减小额定电流。在实践中，由于红、绿、蓝LED衰减速度不一致，为了长时间使用后保持显示白平衡的一致性，有针对性地降低蓝、绿LED的电流值。

4、混合灯光。

同一亮度档颜色不同的LED全彩显示屏需要混色灯，或按离散规则设计的插灯图样进行插灯，以确保每一屏颜色亮度的一致性。这个过程中如果出现问题，就会出现显示器局部亮度不一致的现象，直接影响显示器LED的显示效果。

5、控制好车灯的垂直度。

对直插式LED全彩显示屏而言，过炉时要有足够的工艺技术保证LED与电路板垂直。如果有任何偏差，都会影响已设定的LED亮度一致性，出现亮度不一致的色块。

6、过波峰焊接温度和焊接时间。

LED全彩显示屏波锋焊焊缝应严格控制好温度和过炉时间，建议预热温度100℃±5℃，最大不能超过120℃，而且预热温度上升要求平缓，焊缝温度245℃±5℃，建议过炉时间不能超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED灯，直至恢复正常温度。定期检查电弧焊机的温度参数，这是由LED的特性所决定的，过热或温度的波动会直接损害LED或导致LED质量隐患，特别是对于3mm以下的圆形和椭圆形LED。

7、虚拟焊缝控制技术。

在LED全彩显示屏中，出现LED不亮时，往往有超过50%的概率是各种类型的虚焊所致，如LED管脚虚焊，IC管脚虚焊，排针排母虚焊等。要解决这些问题，必须严格改进工艺，加强质量检查。工厂生产之前的振动测试也同样可以作为良好的检查手段。

8、散热设计。

LED全彩显示屏在工作时会发热，温度过高会影响LED全彩显示屏的衰减速度和稳定性，所以PCB板的散热设计、通风散热设计都会影响发光二极管的性能。